Щетки — токопроводящие детали, непосредственно соприкасающиеся с токосъемным устройством, для обеспечения электрического контакта вращающихся и стационарных частей электродвигателей и генераторов.

 В отличие от большинства других электрических контактов, графитовые щетки требуют более частой замены, поэтому увеличение срока износа щетки очень важно. Щетка изнашивается под влиянием механического износа в результате трения и электрической коррзии, из-за большого сопротивления на поверхности соприкосновения щетки и коллектора (искрение).

 Электрощётки (угольные, графитные, металлографитные) группируются в зависимости от используемых материалов и технологии изготовления.

 Все размеры щетки определяются ГОСТ 12232-89 и ТУ. В соответствии с размерами граней щетки и закрепления токоподводящего провода щетки электрически машин производят разных марок. Указание размеров, обозначение плоскостей и деталей конструкции щеток удовлетворяет ГОСТ 21888-82.

 Электрощетки изготовливаются по технологическим и конструкторским документам в соответствии с требованиями стандарта ГОСТ Р 52157-2003 на щетки для электрических машин и ТУ на щетки конкретных марок.

 электрографитированные щётки

электрощётки ЭГ4

электрощётки ЭГ14 (щетка электрографитная эг-14)

электрощётки ЭГ74

электрощетка ЭГ2А

электрощетка ЭГ71

электрощeтки ЭГ141, ЭГ61А

электрощeтка ЭГ75

 металлографитные щетки

электрощетки МГ

электрощёткa М1

электрощeтки М1а

электрощётки МГ4

электрощетки МГС7

электрощётки МГСО

электрощеткa МГ4С, МГС20, МГС22Н

 угольнографитные щётки

Г3

Качество работы щеток на коллекторе (коммутации) определяет качество всей машины в целом и ее надежность в эксплуатации:стоимость ремонта и эксплуатационные расходы.